近日,我國首個工廠化海水制氫科研項目在青島建成。項目采用海水直接制氫與綠電制氫相結合的方式,每小時可生產綠氫20立方米,既為沿海地區消納可再生綠電生產綠氫探索新方案,也為資源化利用高含鹽工業廢水提供新路徑。
項目采用工廠化運行方式,利用青島煉化水上光伏電站生產的部分綠電,通過電解槽將海水分解為氫氣和氧氣,所產氫氣并入青島煉化管網,用于煉化生產或氫能車輛加注,生產過程完全在工廠內進行。
綠氫是指通過太陽能、風能等可再生能源發電直接制取的氫,生產過程中基本不產生溫室氣體。我國沿海地區和海域具有較為豐富的風能、太陽能和海水資源,具有綠電生產綠氫的資源優勢。利用海水直接電解制氫,可將不穩定且較難儲存的綠電資源就地轉化為相對容易儲存和消納的綠氫資源,還能節省淡水,為氫能產業發展開辟新途徑。
中國石化青島煉化和大連石油化工研究院聯合攻關,通過研發特制的關鍵設備和特殊工藝流程,成功攻克了耐氯電極技術、高性能極板設計以及海水循環系統等關鍵技術難題,實現了科研開發與應用場景的高度耦合互聯。
天眼查專業版數據顯示,截至目前我國現存在業、存續狀態的氫能相關企業超3780家。其中,2024年截至目前新增注冊相關企業約560余家,從企業注冊數量趨勢來看,近十年來,除2022年稍有下降外,氫能相關企業的注冊數量呈現明顯的增長態勢,并在2023年達到頂峰,為570家。
此外,通過天眼查天眼風險和深度風險來看,涉及司法案件的氫能相關企業約占總數的5.59%。

聲明:本網轉發此文章,旨在為讀者提供更多信息資訊,所涉內容不構成投資、消費建議。文章事實如有疑問,請與有關方核實,文章觀點非本網觀點,僅供讀者參考。

